食品包装袋油墨印刷故障及解决方法

 油墨在食品包装袋印刷中，扮演举足轻重的角色。但在有的食品包装袋厂家，油墨又是“爱闯祸”的因素之一。出现故障，其实不一定是油墨的错，搞不好是你的操作出了问题。接下来，伊特包装小编将盘点一下油墨所产生的印刷故障及解决方法，仅供参考。

1、判断油墨的刮刀适应性和转移性。

凹版印刷版滚筒上油墨刮不干净，印刷油墨盘内油墨出现稠化，印刷品就会出现不上色、挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品挂脏和跑如果更换新油墨后即可刮干净的话，就是油墨中所加的稀释剂出了问题。

解决的方法是：更换油墨或稀释剂，并重新调整刮刀。

2、印刷底材（塑料薄膜）的检验。

油墨出现漏印、白点、桔皮色、附着力差等现象，首先要检测印刷底材的表面张力和静电的大小。静电大会出现桔皮色、墨斑、墨须，油墨干燥过快，形成堵版，印刷品上呈现漏涂和白点现象。

解决的办法是：对印刷底材再进行表面处理，印刷机有关部位装置静电消除设备，给工作场地增加湿度。

3、稀释剂的纯度、气味检验。

原墨到稀释墨之中稀释剂纯度差，那么印刷品的溶剂残留会增大，也可能在印刷品上残留气味。

解决的方法是：更换油墨或调整稀释剂的溶剂。

4、慢干剂的正确使用。

油墨内的慢干剂，或印刷时油墨使用的慢干稀释剂不正确，会导致印刷出现咬（吃或溶）色的现象，印刷品出现假干或反粘的现象。

解决的方法是：改变印刷油墨的稀释剂配方，调整印刷油墨的干燥性能，提高印刷速度。

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